气动隔膜泵的相关知识
一、基本概述:
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体均可使用。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、不锈钢、铸刚。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等,以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
二、工作原理:
三、主要用途:二、工作原理:
气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各裝有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入气阀室后,推动两个工作腔的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔内的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,随着两个单向球阀交替的开启和关闭,从而使液体连续的吸入和排出。气动隔膜泵与其他隔膜泵最明显的不同在于配气阀结构。气动隔膜泵气阀结构取消了传统的“O"形环和柱形阀结构的配气阀。采用三相先导式,消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向,使泵具有更大的流量,提高了输送性能,使脉沖更小,流动更稳。
气动隔膜泵设计简单、高可靠地空气换向阀,能保证不停机而避免发生品贵的停机费用,所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁空气造成腐蚀,换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用,不易损坏,无需润滑,保证气路畅通,换向灵活。

气动隔膜泵设计简单、高可靠地空气换向阀,能保证不停机而避免发生品贵的停机费用,所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁空气造成腐蚀,换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用,不易损坏,无需润滑,保证气路畅通,换向灵活。

化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。
涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。
陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。
采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。
饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。
造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。
四、性能优势:
四、性能优势:
使用优点
气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达8.8米,扬程达84米,出口压力≧8.4bar;
3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-8.4bar之间);
5、可以浸没在介质中工作;
6、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;
7、气动隔膜泵结构简单、易损件少,结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
9、气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;
10、可输送较粘的液体(粘度在25000厘泊以下)。
由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:
第一、接地后不可能产生火花;
第二、工作中无热量产生,机器不会过热;
第三、流体不会过热,因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。
4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离。
6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力,由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,
气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。

气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送。
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性的到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,不存在设备移动、磨损、过载、发热。
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏,工作时无死点。